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减小路基沉降、防止或处治路基失稳

在软土地基上修筑路堤，因为普通填料密度大，其自重产生的地基附加应力较大，常会造成路基过大的不均匀沉降和沉降量。由于EPS密度小，具有超轻质特性，在进行一定深度的换填后可有效减小路堤自重，降低地基附加应力，减少软土地基路堤沉降，提高地基的稳定性。填筑10m高的EPS路堤大约相当于10cm高的低填土路堤荷载，路堤荷重大大减小，因此在斜坡地段修筑EPS路堤可有效防止滑坡产生，提高高路堤的抗滑稳定性。

常见的泡沫塑料板材如下：聚乙烯泡沫板（EPE）——如右图，通常是采用丁烷、或过氧化物作发泡剂，加工成的软质材料，或先制成较薄的EPE片材后再热合形成的板材复合体。主要用于缓冲包装、隔音、绝热等。其发泡倍率为20－30倍，属高发泡材料。聚乙烯（PVC）泡沫——通常是在PVC板材配方中加入空气或可发泡物质，通过T型机头成型的一种板状型材，主要是对其芯层进行发泡，发泡倍率低于15倍。其主要用于各类建筑装饰场合。聚烯（PP）及ABS泡沫——发泡原理同上。主要用于汽车、电器等领域。

泡沫板的施工工艺流程

1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。

（2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。

（3）粘贴聚板（挤塑板）

①配制胶粘砂浆：②采用点框粘法：用铁抹子首先沿挤塑板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度80mm左右，厚度10mm左右，侧面留50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径150mm，浆厚10mm，中心距离200mm。使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。必须保证挤塑板与基层粘接面积不小于40%。

③聚板（挤塑板）抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。

挤塑板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将板碎屑清理干净。挤塑板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。

④安装锚固件：在贴好的板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面25mm以上，数量为：~6层不设；第7~10层不少于4个/m05；1层及以上不少于6个/m05。用Φ6聚乙烯(尼龙)涨塞、长80mm防锈镀锌螺丝、Φ60mm塑料垫板将挤塑板固定在墙体上。螺丝拧到与挤塑板面平齐。

⑤安装分格条：根据建筑物立面图设计与业主方要求在挤塑板保温层上弹出分格线和滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽，凹槽尺寸应比设计要求的分格条宽10mm，深6mm。在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口，抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质，具体构造做法见节点附图。

⑥在板表面抹底层聚合物砂浆1-2mm，抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于50mm。门窗角部、板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布，在阳角还需局部加铺一层宽400mm网格布，位于标准网格布下方。在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1—2mm，盖住玻纤网格布，抹灰层达到3-5mm。首层需加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆，以提高抗冲击强度，加强部位抹灰厚度宜为5-7mm。

⑦在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在挤塑板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在挤塑板上。